Плазменная дуговая резка

Плазменная дуговая резка, также называемая плазменной резкой плавлением или плазменной резкой , представляет собой производственный процесс, в котором используется перегретый ионизированный газ, проходящий через плазменную горелку, для нагрева, плавления и, в конечном итоге, резки электропроводящего материала с приданием ему нестандартных форм и конструкций. Вы можете воспользоваться услугой плазменная резка металла на https://assistmet.com по самой выгодной и доступной цене, без накруток и переплат. Этот процесс подходит для широкого спектра металлических материалов, включая конструкционную сталь, легированную сталь, алюминий и медь, и позволяет резать материалы толщиной от 0,5 до 180 мм.

Процесс плазменной резки часто представляется в качестве альтернативы лазерной резке, гидроабразивной резке и газокислородной резке и предлагает определенные преимущества по сравнению с этими вариантами, включая более быстрое время резки и более низкие начальные инвестиции и эксплуатационные расходы. Хотя плазменная резка демонстрирует некоторые преимущества перед этими другими процессами резки, ее использование в некоторых производственных приложениях может быть проблематичным, например, при резке непроводящего материала.

Несмотря на то, что каждый процесс резки имеет свои преимущества и недостатки, в этой статье основное внимание уделяется плазменной резке, излагаются основы процесса плазменной резки, а также необходимые компоненты и механика установки плазменной резки. Кроме того, в статье рассматриваются различные варианты плазменной резки и предлагаются альтернативы процессам плазменной резки.

Плазма высокой переносимости

В попытке улучшить качество резки и конкурировать с превосходным качеством резки лазерных систем, доступны системы высокоточной плазменно-дуговой резки (HTPAC) , которые работают с сильно сжатой плазмой. Фокусировка плазмы осуществляется за счет закручивания генерируемой кислородом плазмы, когда она входит в отверстие для плазмы, и вторичный поток газа впрыскивается после плазменного сопла . В некоторых системах дугу окружает отдельное магнитное поле. Это стабилизирует плазменную струю, поддерживая вращение, вызванное закрученным газом. Преимущества систем HTPAC:

Качество резки находится между обычной плазменной резкой и резкой лазерным лучом.

Узкая ширина пропила

Меньшее искажение за счет меньшей зоны термического влияния

HTPAC - это механизированная техника, требующая высокоточного и высокоскоростного оборудования. Основные недостатки заключаются в том, что максимальная толщина ограничена примерно 6 мм, а скорость резки обычно ниже, чем при обычных плазменных процессах, и составляет примерно 60-80% от скорости лазерной резки.